Modifizierung von matten Oberflächen durch Photohärtung von Beschichtungen mit einer Hochleistungs-172-nm-Excimerlampe

Name: Modifizierung von matten Oberflächen durch Photohärtung von Beschichtungen mit einer Hochleistungs-172-nm-Excimerlampe
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Entdecken Sie die hohe Effizienz von GMY 172-nm-Excimerlampen für industrielle FotohärtungQuecksilberfreies, leistungsstarkes 350-1000-W-VUV-Licht für schnelle Oberflächenvernetzung, matte Veredelung und Modifizierung von PPF/PCB-Beschichtungen. Im Vergleich zur herkömmlichen UV-Härtung verkürzt es die Aushärtungszeit und verbessert die Oberflächenmodifizierungseffekte.

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Produktspezifikationen

Modell	Leistung	Rohrgröße (Durchmesser × Länge)	Emissionslänge	Kühlart
172E1000D40×1532	1000 W	φ40 × 1532 mm	1390 mm	Wasserkühlung
172E350D40×495	350 W	φ40 × 495 mm	353 mm	Wasserkühlung
172E350D40x702(MC)	350 W	φ40 × 702±3 mm	550 ± 3 mm	——
172E1000D40×1750 (MC)	1000 W	φ40 × 1750±3 mm	1598±3 mm	——

Hauptmerkmale

01 Quecksilberfreier Betrieb

100% umweltfreundliche Vakuum-UV-Behandlung, die vollständig den internationalen RoHS-Bestimmungen entspricht, wodurch gefährliche Quecksilberrisiken eliminiert und die Entsorgungsprozesse vereinfacht werden.

02 Hochenergetische Photonen erzeugen Hydroxylradikale (HO*).

Es emittiert hochenergetische 172nm Photonen, die dünne Oberflächenformulierungen kontinuierlich vernetzen und gleichzeitig aktive Hydroxylradikale (HO*) zur Verbesserung der Grenzflächenbindung erzeugen.

03 Gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung dank hoher Produktionskapazität

Unterstützt durch eine optimierte automatisierte Fertigung, die eine stabile monochromatische VUV-Spektralausgabe, keine anfängliche thermische Drift und eine absolut zuverlässige Lieferkette gewährleistet.

04 Anpassbares Lampendesign für flexible Anwendungen

Maßgeschneiderte Emissionslängen bis zu 1,6 Metern, kundenspezifische Kühlgeometrien (Wasser/Luft) und passende Ballastintegration für die perfekte Anpassung an industrielle Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlagen.

172-nm-Excimerlampen - Lichthärtung

Die GMY 172nm Excimer-Photohärtungslösung nutzt fortschrittliche Vakuum-Ultraviolett-Technologie, um eine schnelle Aushärtung zu erzielen.
Hochwertige Oberflächenhärtung und -modifizierung.Betrieb bei einer monochromatischen Wellenlänge von 172 nm,
Diese Lichtquelle deponiert hochenergetische Photonen ausschließlich in den obersten Nanometern der Beschichtungsschicht.

Durch die Einleitung einer sofortigen, lokalisierten Vernetzung ohne Wärmeübertragung auf darunterliegende Substrate,
Es liefert ein makelloses mattes Finish (Excimer-Mattierung) und eine überragende Oberflächenhärte.
Wir setzen einen neuen umweltfreundlichen Standard für moderne industrielle Beschichtungsanlagen.

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Anwendung Felder

Lackschutzfolien

Aushärtung von Lackschutzfolien.

Soft-Touch-Oberflächen

Aushärtung von Soft-Touch-Oberflächen.

Beschichtungsanlagen

Aushärtung von Beschichtungsanlagen.

Papier- und Verpackungsfarben

Aushärtung von Papier- und Verpackungsfarben.

Möbeltinten

Aushärtung von Möbelfarben.

Autofarben und verwandte Beschichtungen

Aushärtung von Autolacken und verwandten Beschichtungen.

Pigmentierte und klare Lacke

Aushärtung von pigmentierten und transparenten Lacken.

Leiterplattenfarben

Aushärtung von Leiterplattenfarben.

Klebstoffbeschichtungen

Aushärtung von Klebstoffbeschichtungen.

3D-Druck

Aushärtung von 3D-Drucken.

Zertifizierungen & Konformität

ISO

ISO 9001/14001

Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem zur Sicherstellung höchster Fertigungsstandards.

CE-zertifiziert

Vollständig konform mit den europäischen Rechtsvorschriften zu Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz.

RoHS

RoHS-konform

Umweltfreundliche Herstellung, völlig frei von Schadstoffen.

UL-zertifiziert

Premium-Standard für elektrische Sicherheit und Brandschutz in Nordamerika.

Häufig gestellte Fragen

Q Worin unterscheidet sich die 172-nm-Excimer-Mattierung von herkömmlichen chemischen Mattierungsmitteln?

Herkömmliche Mattierungsverfahren verwenden Siliziumdioxid oder chemische Zusätze, die die Transparenz und mechanische Flexibilität der Beschichtung beeinträchtigen können. 172-nm-VUV-Strahlung härtet selektiv nur die ultradünne Oberflächenschicht aus und erzeugt mikroskopische Schrumpfung (Faltenbildung), die das Licht physikalisch streut. Dadurch entsteht ein exquisites, ultramattes Finish, während die Klarheit, die strukturelle Integrität und die angenehme Haptik des Films erhalten bleiben.

Q Warum wird die Inertisierung mit Stickstoff (N2) für 172-nm-Photohärtungsverfahren empfohlen?

Atmosphärischer Sauerstoff absorbiert VUV-Strahlung mit einer Wellenlänge von 172 nm stark, wandelt sie in Ozon um und schwächt so die Photonenenergie, die die Beschichtungsoberfläche erreicht, drastisch ab. Der Einsatz einer mit Stickstoff gefüllten Kammer (idealerweise mit einem Rest-O₂-Gehalt von ≤ 100 ppm) beseitigt diese Abschwächung, verhindert eine Sauerstoffhemmung und gewährleistet eine sofortige, tiefe Oberflächenvernetzung.

Q Können wassergekühlte und luftgekühlte Modelle innerhalb desselben Geräts beliebig ausgetauscht werden?

Jedes Modell ist speziell für seine jeweilige Wärmeregelungsarchitektur entwickelt. Hochleistungs-Wasserlampen (z. B. 1000 W) gewährleisten eine stabile, kontinuierliche Lichtleistung in Hochgeschwindigkeits-Fertigungslinien durch die Reduzierung der Wärmeentwicklung. Luftgekühlte Ausführungen sind für Anwendungen mit geringerer Leistung oder Umgebungen mit eingeschränkter Flüssigkeitszirkulation optimiert. Die mechanischen und elektrischen Gehäuseparameter müssen auf die Abmessungen Ihres Werkzeugs abgestimmt sein.

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